17-4PH ve 15-5PH: Yağışla Sertleşen Paslanmaz Kılavuz

Oct 19, 2026

17-4PH ve 15-5PH: Güç, Dayanıklılık ve Kullanılabilirlik

 

17-4PH (UNS S17400, ASTM A564 Tip 630) ve 15-5PH (UNS S15500, ASTM A564 Tip 629), çökeltmeyle sertleşen iki martensitik paslanmazdır. Aynı mukavemetli tavan, aynı korozyon sahası (~304 seviyesi), aynı 316 derecelik servis tavanı - ancak farklı bir mikro yapı ve tüm karar budur:

 

●17-4PH varsayılandır. En çok stoklanan, en düşük maliyetli, 1.310 MPa / 1.170 MPa'ya (H900) kadar tepe gücü. Enine özelliklerin kritik olmadığı simetrik, küçük-orta kesitler için bunu seçin. Genel endüstriyel miller, standart valf gövdeleri, pompa bileşenleri, dişliler veya bağlantı elemanları gibi.

 

●15-5PH kalın, yönlü, kritik parçalara yönelik yükseltmedir. Daha düşük krom ve daha yüksek nikel, δ-ferriti sıfıra yaklaştırarak tamamen martensitik bir yapı, %30-50 daha yüksek enine darbe enerjisi (30-45'e karşı 15-25 ft·lbf) ve ağır kesitlerde ve dövme parçalarda çok daha iyi kalınlık tutarlılığı sağlar. Çok eksenli veya enine yükler altında yüksek güvenilirlik talepleri için (örneğin, havacılık yapısal parçaları, iniş takımı bileşenleri veya yüksek basınçlı nükleer/enerji donanımı).

 

17-4PH Vs 15-5PH

 

Hızlı Cevap: Hangi Sınıf, Ne Zaman?

Eğer baskın gereksiniminiz…

Belirt

Neden

Uygun maliyetli dayanıklılık, standart parçalar

17-4PH

En çok stoklanan, en düşük maliyet, aynı güç

Kalın kesitler / büyük dövmeler

15-5PH

Ferrit içermez, kalınlık boyunca eşit kalınlık özellikleri

Kısa enine çekme veya yorulma yükleri

15-5PH

%30–50 daha yüksek enine darbe enerjisi

Ağır kaynaklar, kaynak onarımı

15-5PH

Daha düşük soğukta çatlama riski, ER630, kaynak sonrası yaşlandırma

Manyetik parçacık muayenesi

15-5PH

Ferrit içermeyen=temiz MT; 17-4 sıklıkla PT'ye ihtiyaç duyar

Havacılık yapısal bağlantı parçaları (BMS 7-240)

15-5PH

AMS 5659 / BMS 7-240 tarafından belirtilmiştir

Aşınma parçaları, dişliler, valf yuvaları

17-4PH

Aynı sertlik, daha ucuz

Çizim zaten birini çağırıyor

Çizildiği gibi

Değiştirme mühendislik onayı gerektirir

Şimdi iletişime geçin

17-4PH ile 15-5PH arasındaki fark nedir?

 

Aynı aile, farklı mikro yapı. 17-4PH (S17400, A564 Tip 630), %5–15 δ-ferriti korur; 15-5PH (S15500, A564 Tip 629), eşit enine tokluk için ferritsiz olarak tasarlanmıştır. Mukavemet ve korozyon neredeyse aynıdır.

 

kimyasal bileşim

Her ikisi de yaşlanma sırasında bakır açısından zengin çökeltilerden güç kazanan Cr-Ni-Cu-Nb martensitik çökeltmeyle sertleşen paslanmazlardır. Kimya o kadar yakın ki, onları bir bakışta ayırt etmek için bir değirmen sertifikasına ihtiyacınız olacak.

Öğe

17-4PH (S17400)

15-5PH (S15500)

Neden önemli?

Krom

15.0 – 17.5%

14.0 – 15.5%

15-5PH'deki düşük Cr, δ-ferriti baskılar

Nikel

3.0 – 5.0%

3.5 – 5.5%

Daha yüksek Ni dayanıklılığı artırır

Bakır

3.0 – 5.0%

2.5 – 4.5%

Çökelme sertleştirici ajan

Niyobyum + Tantal

0.15 – 0.45%

0.15 – 0.45%

Tane inceltme, karbür stabilizasyonu

Karbon

%0,07'den az veya buna eşit

%0,07'den az veya buna eşit

Süneklik ve kaynaklanabilirlik için Düşük C

Eritme uygulaması

Hava/VIM/ESR/VAR

VIM+ESR veya VIM+VAR*

15-5PH'nin saflığı spesifikasyonun bir parçasıdır

 

δ-Ferrit Hikayesi - Gerçek Fark

17-4PH, tipik olarak bir miktar δ-ferriti tutan dengeli bir bileşimdir.5–15%, sıcak çalışma sırasında şeritler halinde uzanan. 15-5PH,onu ortadan kaldırmak: Daha düşük Cr ve daha yüksek Ni, yapıyı tamamen martensitik tutar (δ-ferrit<2%, often near zero).

 

Neden umursamalısın?

  • Enine dayanıklılık.δ-ferrit bantları, yuvarlanma yönü boyunca çatlak başlangıç ​​bölgeleridir. 15-5PH'nin tek biçimli yapısı, çok daha iyi kısa enine süneklik ve sağlamlık sağlar.
  • Kalınlık boyunca tutarlılık.Ağır çubuklarda, kalın levhalarda ve büyük dövmelerde 17-4'ün özellikleri yüzeyden çekirdeğe kayabilir; 15-5 onları bir arada tutuyor.
  • NDT.Ferrit bantları, 17-4 üzerindeki manyetik parçacık muayenesine müdahale eder (genellikle penetrantı zorlar). 15-5PH, MT ile temiz bir şekilde muayene yapar; havacılık ve nükleer parçalar üzerinde gerçek bir avantajdır.
  • Dövülebilirlik ve kaynaklanabilirlik.Ağır kesitlerde ve kaynaklarda tek fazlı bir yapı daha öngörülebilirdir.
  • İnce kesitlerde ve küçük simetrik parçalarda, δ-ferrit zararsızdır - tam da bu nedenle 17-4 burada ekonomik varsayılan olarak kalır.

 

17-4PH vs 15-5PH

 

17-4PH ve 15-5PH yuvarlak çubuk fiyatları

Ürün Bütçe fiyatı (USD/kg) Eşdeğer (USD/ton)
17-4PH yuvarlak çubuk, ticari sınıf $3.00–$7.50 $3,000–$7,500
15-5PH yuvarlak çubuk, ticari sınıf $3.50–$8.50 $3,500–$8,500

Yukarıdaki örtüşen bütçe aralıkları kullanıldığında, bazı satın alma senaryolarında 15-5PH, karşılaştırılabilir stok için yaklaşık %5-20 daha pahalıya mal olabilir.

 

15-5 PH neden 17-4 PH'den daha pahalıdır?

  • Üretim Gereksinimleri: 15-5 PH, mikro yapısını kontrol etmek ve delta-ferrit varlığını en aza indirmek için genellikle Elektroslag Yeniden Eritme (ESR) veya Vakum Ark Yeniden Eritme (VAR) yoluyla işlenir.
  • Kimyasal Bileşim Kontrolü: 15-5 PH, krom (Cr) ve nikel (Ni) içeriği açısından daha sıkı tolerans gerekliliklerine tabidir.
  • Piyasa Arzı ve Talebi: 17-4 PH dünya çapında büyük miktarlarda üretilmekte ve öncelikle genel endüstriyel uygulamalarda kullanılmaktadır; aksine, 15-5 PH daha özel, üst düzey bir alaşımdır ve belirli özelliklerin mevcut stoktan temin edilmesi zor olabilir.

 

Duruma Göre Mekanik Özellikler (ASTM A564 Minima)

Her iki sınıf da aynı yaşlanma merdivenine yanıt verir. Daha yüksek yaşlanma sıcaklığı=daha düşük mukavemet, daha yüksek tokluk. Güç sayıları esasen aynıdır; uzamayı izleyin.

Durum

Yaşlanma

17-4PH ÜTS/YS (MPa)

15-5PH UTS/YS (MPa)

Uzat. (%)

Sertlik (HRC)

H900

482 derece (900 derece F), 1–4 sa

1.310'dan büyük veya eşit / 1.170'den büyük veya eşit

1.310'dan büyük veya eşit / 1.170'den büyük veya eşit

10'dan büyük veya eşit

40–47

H925

496 derece (925 derece F), 4 saat

1.172'den büyük veya eşit / 1.069'dan büyük veya eşit

1.170'den büyük veya eşit / 1.070'den büyük veya eşit

10'dan büyük veya eşit

38–45

H1025

552 derece (1025 derece F), 4 saat

1.070'den büyük veya eşit / 1.000'den büyük veya eşit

1.070'den büyük veya eşit / 1.000'den büyük veya eşit

12 / 14

34–42

H1075

580 derece (1075 derece F), 4 saat

1.000'den büyük veya eşit / Büyük veya eşit 860

1.000'den büyük veya eşit / Büyük veya eşit 860

13

31–38

H1100

593 derece (1100 derece F), 4 saat

965'ten büyük veya eşit / 795'ten büyük veya eşit

965'ten büyük veya eşit / 795'ten büyük veya eşit

14

28–37

H1150

621 derece (1150 derece F), 4 saat

930'dan büyük veya eşit / 724'ten büyük veya eşit

930'dan büyük veya eşit / 725'ten büyük veya eşit

16'dan büyük veya eşit

28–37

Koşul A (çözelti tavlanmış, ~30–35 HRC), her iki kalitede işleme için teslimat durumudur. H1025 en yaygın çok amaçlı durumdur; H1150, maksimum tokluk ve SCC direnci için aşırı yaşlandırma koşuludur.

 

Enine Tokluk - 15-5PH'nin Kendisinden Ayrıldığı Yer

 

Bu, 15-5PH primini haklı çıkaran tablodur. Charpy V çentiği, H1025 durumu:

Mülk

17-4PH

15-5PH

Delta

Darbe enerjisi, boyuna

35–50 ft·lbf

40–60 ft·lbf

+15–20%

Darbe enerjisi, enine

15–25 ft·lbf

30–45 ft·lbf

+80–100%

Yapı

Martensitik + 5–%15 δ-ferrit

Tamamen martensitik, ferrit içermez

-

Kalın kesitteki davranış

Özellikler kayması

Tek tip kalınlık

-

Parçanız birden fazla yönde yük görüyorsa (bükülme artı gerilim, dönen sistemler, çok eksenli bağlantı parçaları) bu enine sıra, tasarım marjı ile kumar arasındaki farktır.

 

İmalat - Kaynak, Talaşlı İmalat, Dövme

 

İşlenebilirlik: 17-4PH genellikle tercih edilir ve yüksek hacimli geleneksel işleme için çok uygundur.

 

Dövme ve Kaynak: 15-5PH, delta-ferrit ayrışmasının neden olduğu enine çatlama veya kırılma riskini ortadan kaldırdığı için büyük dövmelerde olağanüstü iyi performans gösterir. Her iki malzeme için de, optimum mekanik özellikleri elde etmek için işleme sırasında ön ısıtma (150–200 derece) ve kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) gereklidir.

 

Bağlanmak

17-4PH

15-5PH

Kaynaklanabilirlik

İyi

Daha iyi – daha düşük soğuk çatlama riski

Dolgu

ER630

ER630

Kaynak sonrası

Çözüm + yaş veya PWHT

Durum A'da kaynak yapın, ardından montajı yaşlandırın

Geçiş sıcaklığı

150 dereceye eşit veya daha az tipik

150 dereceye eşit veya daha az

İşleme (Koşul A)

İyi

İyi (biraz daha kolay, daha temiz)

İşleme (yaşlandırılmış)

Ilıman

Ilıman

Dövme

2100–1850 derece F

2100–1850 derece F, daha bağışlayıcı

NDT

Ferrit nedeniyle karmaşık hale gelen MT → PT

MT güvenilir

 

17-4PH ve. 15-5PH Paslanmaz Çelik Uygulamaları:

 

17-4PH Paslanmaz Çelik

17-4ph baryaygın kullanım alanları arasında pompa milleri, valf gövdeleri, yüksek mukavemetli bağlantı elemanları, dişliler, aletler, endüstriyel bağlantı parçaları ve hassas işlenmiş bileşenler yer alır. Bir bileşenin, daha özel bir alaşımın maliyet veya kaynak kısıtlamaları olmadan yüksek mukavemete ve orta düzeyde korozyon direncine ihtiyaç duyduğu durumlarda genellikle değerlendirilecek ilk sınıftır.

 

15-5PH Paslanmaz Çelik

Yaygın kullanım alanları arasında havacılık bağlantı parçaları, aktüatör bileşenleri, yapısal donanım, büyük dövme parçalar ve enine yüklemeye maruz kalan bileşenler yer alır. Çizim veya yeterlilik planının süneklik ve sağlamlık açısından daha iyi yön bütünlüğü gerektirdiği durumlarda özellikle yararlıdır.

 

Gerçek Dünya Seçimi (5 Vaka)

1. İniş takımı bağlantısı, çok eksenli yorulma yükü, kalın kesit. → 15-5PH H1025, AMS 5659, BMS 7-240. Enine tokluk tasarımın itici gücüdür.

2. Pompa mili, simetrik, orta derecede yük. → 17-4PH H1025.Aynı güç, daha düşük maliyet, her yerde stok.

3. Kaynaklı valf gövdesi, serviste kaynak onarımı bekleniyor. → 15-5PH- daha düşük soğuk çatlak riski ve kaynakta güvenilir MT denetimi.

4. Nükleer kontrol çubuğu sürücüsü, temiz MT'ye ihtiyaç duyar. → 15-5PH- Ferrit içermeyen yapı manyetik parçacıkla incelenir.

5. Valf yuvası/aşınma parçası, kuru iş, maliyete duyarlı. → 17-4PH H900.Daha düşük fiyata en yüksek sertlik.

 

17-4PH ve 15-5PH Yuvarlak Çubuk Teslimat Paketleme ve Testi

310S Round Bar Pack and ship inventoryStainless Steel 310S Round Bar test

 

Yaygın Alıcı Hataları

 

1. 15-5 yerine 17-4'ü koyuyoruz "çünkü ikisi aynı güçte."Yük enine gidene veya kesit kalınlaşana kadar öyledirler.

2. Küçük, simetrik bir parça için 15-5PH ödüyoruz.δ-ferrit burada zararsızdır; kullanamayacağınız sağlamlığı satın alıyorsunuz.

3. 15-5PH'nin daha güçlü olduğunu varsayarsak.Değil; güç tabloları neredeyse aynı. Değer sayılar değil tutarlılıktır.

4. Eritme uygulamasını atlamak.Havada eriyen 15-5PH havacılık malzemesi değildir. Spesifikasyon VIM+VAR'ı çağırıyorsa %30-50 primi kabul edin.

5. Koşulsuz "17-4PH" veya "15-5PH" siparişi verilir.H durumunu belirtin (H1025, H1150…) yoksa değirmenin gönderdiği şeyi alırsınız.

6. Kritik bir parça için varsayılan olarak H900'ün belirtilmesi.En yüksek güç, en düşük tokluk - H1025 genellikle her açıdan daha iyi bir seçimdir.

7. Sürekli deniz suyunda her iki sınıfın kullanılması.İkisi de klorür kırıcı değildir; dubleks veya 904L'ye geçin.

 

Standartlar ve Spesifikasyonlar

Standart

Kapsam

17-4PH

15-5PH

ASTM A564 / A564M

Çubuk ve dövme

Tip 630

629 yazın (XM-12)

ASME SA-564

Kazan ve basınçlı kap

Tip 630

Tip 629

ASTM A693

Plaka, levha ve şerit

Tip 630

XM-12. Sınıf

ASME SA-693

Baskı plakası/levha

Tip 630

XM-12

ASTM A705

Dövmeler

630. sınıf

XM-12. Sınıf

AMS 5658 / 5659

Havacılık çubuğu ve dövme parçalar

AMS5643

AMS 5659 (çubuk/dövme)

AMS 5862

Havacılık levhası/levhası

AMS 5604

AMS 5862

BMS7-240

Boeing spesifikasyonu

-

Evet

EN 10088-3

Avrupa barı

1.4542

1.4545 (X5CrNiCuNb15-5)

 

Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., LTD Hakkında.

HT PIPE tanınmış bir stokçu ve ihracatçıdır. 15+ ihracat tecrübesine sahip paslanmaz/karbon/nikel alaşımlı malzeme tedarikçisiyiz. Sadece boru, levha, yuvarlak çubuk değil, aynı zamanda boru bağlantı parçaları, flanşlar vb. de sağlıyoruz. Daha fazla bilgi ve ücretsiz fiyatlar için bizimle iletişime geçin.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅%100 PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması)

✅Ultrasonik Test (ASME VIII'e göre)

✅Üçüncü Taraf Denetimi (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Sertifikalar

Certificates

 

SSS:

 

Hangisi daha güçlü, 17-4PH mi yoksa 15-5PH mi?

İkisi de etkili bir şekilde berabere değil. H900, 1.310 MPa'ya eşit veya daha büyük çekme mukavemetine / Her ikisinde de 1.170 MPa'ya eşit veya daha büyük akmaya ulaşır; H1025 1.070'den büyük veya eşit / 1.000 MPa'dan büyük veya eşittir. Dayanıklılık için değil tutarlılık için 15-5PH'yi seçin.

 

15-5PH neden 17-4PH'den daha pahalıdır?

Daha sıkı kimya (düşük ferrit), VIM+ESR veya VIM+VAR erimesi ve daha düşük üretim hacmi. Kg başına kabaca %15-40 daha fazla artı havacılık sınıfı VAR malzemesi için %30-50 daha fazlasını bekleyin.

 

15-5PH yerine 17-4PH'yi kullanabilir miyim?

Belirtilmesinin nedeni genellikle. 15-5PH'nin enine sağlamlığı değildir; 17-4 kalın kesitlerde ve çok eksenli yük altında kaybeder. Değiştirme mühendislik onayı gerektirir.

 

17-4PH yerine 15-5PH kullanabilir miyim?

Genellikle evet. Daha yüksek bir fiyata sağlamlık, tekdüzelik ve manyetik parçacık denetlenebilirliği elde edersiniz. Spesifikasyonun buna izin verdiğini doğrulayın.

 

Hangisinin enine dayanıklılığı daha iyidir?

Kesinlikle 15-5PH. H1025'teki Enine Charpy 30–45 ft·lbf'ye karşılık 15–25 ft·lbf'yi 17-4 - kabaca iki katı kadar çalıştırır.

 

Hangisinin kaynaklanması daha kolaydır?

15-5PH. Ferrit içermeyen yapısı HAZ'da soğukta çatlama riskini azaltır. Her ikisi de ER630 dolgu maddesini ve A Durumunda kaynak-sonra yaşlandırma rotasını kullanır; geçişleri 150 dereceye eşit veya daha az tutun.

 

Havacılık için hangisi daha iyi?

15-5PH. AMS 5659 ve Boeing BMS 7-240'ı taşır ve enine özellikleri, uçak gövdesi yapısal bağlantı parçalarına ve iniş takımı bileşenlerine uygundur.

 

17-4PH ve 15-5PH aynı korozyon direncine sahip midir?

Temel olarak evet - her ikisi de yaklaşık 304 seviyesinde. 15-5PH, tek biçimli yapısı nedeniyle biraz daha tutarlıdır, ancak ikisi de sürekli deniz suyuna veya güçlü asitlere tolerans göstermez.

 

Her iki sınıf da deniz suyunda kullanılabilir mi?

Sürekli daldırma için değil. Her ikisi de klorür SCC'sine ve çukurlaşmaya karşı hassastır; Batık servis için 2205 dubleks, 2507 veya 904L kullanın.

 

Maksimum servis sıcaklığı nedir?

Her ikisi için de yaklaşık 316 derece (600 derece F) sürekli. Bunun üzerinde bakır çökelerek kabalaşır ve mukavemet düşer; nikel alaşımına veya yüksek sıcaklığa dayanıklı çeliğe geçiş yapılır.

 

Hangi dereceler ve standartlar geçerlidir?

17-4PH: UNS S17400, ASTM A564 Tip 630, A693, A705, AMS 5643, EN 1.4542. 15-5PH: UNS S15500, ASTM A564 Tip 629 (XM-12), A693, A705, AMS 5659, BMS 7-240, EN 1.4545.

 

Hangi makineler daha kolay?

Her ikisi de Koşul A'da iyi kesilmiştir; Daha temiz talaşlarla 15-5PH biraz daha kolaydır. A Durumundaki makine, ardından her ikisi için de yaş standardı uygulama.

 

Hangi durumu belirtmeliyim?

Çoğu uygulama için H1025 (mukavemet + tokluk dengesi); SCC direncinin ve tokluğunun hakim olduğu H1150; H900 yalnızca en yüksek güç veya sertlik gerçek itici güç olduğunda.

 

2026'da 15-5PH'nin kg başına maliyeti ne kadar?

Gösterge olarak A Durumu yuvarlak çubuk için 3,5–8,5 ABD Doları/kg ve levha için 3,5–8,0 ABD Doları/kg, FOB-Çin KDV hariç - yaşlanmadan önce (+5–%15), VAR eritme (+30–%50) ve test primleri.

 

100 mm 15-5PH çubuğun ağırlığı ne kadardır?

Metre başına yaklaşık 61,25 kg, yani 3 m'lik bir parça ~183,8 kg'dır - ısıl işlem ve sertifikasyondan önce yaklaşık 5,5-8,5 ABD Doları/kg'dan yaklaşık 1,010-1,560 ABD Doları.

 

Kriyojenik hizmet için hangisi daha iyidir?

15-5PH. Ferrit içermeyen, daha sert yapısı, düşük sıcaklıklarda daha iyi performans gösterir; 17-4PH genellikle H1150 ile yaklaşık -80 dereceye kadar sınırlıdır.

 

15-5PH manyetik midir?

Evet, 17-4PH gibi - ancak daha düzgün bir şekilde, bu nedenle manyetik parçacık testiyle güvenilir bir şekilde inceleme yaparken 17-4 genellikle penetranta ihtiyaç duyar.

 

Referanslar

ASTM A564 / A564M - Sıcak Haddelenmiş ve Soğuk Bitirilmiş Çubuk için Standart Şartname (Tip 630 / Tip 629)

ASTM A693 - Yağışla Sertleşen Paslanmaz ve Isıya Dirençli Plaka, Levha ve Şerit için Standart Şartname

ASTM A705 - Martensitik Paslanmaz Çelik Dövmeler için Standart Şartname

ASME SA-564 / SA-693 - Kazan ve Basınçlı Kap Kodu eşdeğerleri

AMS 5658 / AMS 5659 - Havacılık ve Uzay Malzemesi Şartnamesi, çubuk ve dövme parçalar

AMS 5862 - Havacılık ve Uzay Malzemesi Spesifikasyonu, levha ve levha

BMS 7-240 - Boeing Malzeme Spesifikasyonu (15-5PH)

TR 10088-3 - Paslanmaz çelikler, Bölüm 3 (1.4545)

NACE MR0175 / ISO 15156 - Sülfür stres çatlaması (Her iki kalite için de 33 HRC'ye eşit veya daha az)