
ASTM A182 F11 F12 F22 Flanş|Alaşımlı Çelik Flanş Tedarikçisi
Tür: SO, SW, BL, BL, WN, LJ, Gözlük, Orifis vb.
Boyut: 1/2"-48", DN10-DN4000
Sınıf: 75#-2500#, PN6-PN100
Standart: ASME,DIN,EN,JIS,BS
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. ASTM A182 F11 F12 F22 Flanş|Çin'de Alaşımlı Çelik Flanş Tedarikçisi. ASTM A182 F11 F12 F22 Flanş|Alaşımlı Çelik Flanş Tedarikçisi. Fabrikamız ayrıca özelleştirilmiş siparişleri de kabul etmektedir. Rekabetçi fiyatlarımızdan ve mükemmel hizmetten yararlanmak için lütfen özgür olun.
ASTM A182 F11 F12 F22 Flanş Fiyatı 2026|Alaşımlı Çelik Flanş Maliyeti, Boyutları ve Tedarikçisi
ASTM A182 F11 F12 F22 flanş fiyatı 2026'da genellikle 2,5–9,5 ABD Doları/kg'dırboyuta, basınç sınıfına, dövme ağırlığına ve pazar koşullarına bağlı olarak. Bu düşük alaşımlı çelik flanşlar mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci sağlar, bu da onların yaygın olarak kullanılmasını sağlarbuhar sistemleri, kazanlar, petrokimya tesisleri ve enerji üretim boruları.
F11 F12 F22 Alaşımlı Çelik Flanş Fiyat Aralığı
| Sınıf ve Tip | Boyut Aralığı | Basınç Sınıfı | Parça Başına Fiyat (ABD Doları) | Ton Başına Fiyat (USD) |
| ASTM A182 F11 Kaynak Boyunlu | 2" – 12" | Sınıf 150 – 600 | $28 – $450 | $2,800 – $4,200 |
| ASTM A182 F12 Slip-Açık | 1/2" – 24" | Sınıf 150 – 300 | $15 – $320 | $2,600 – $3,900 |
| ASTM A182 F22 Kaynak Boyunlu | 2" – 24" | Sınıf 300 – 1500 | $45 – $1,200 | $3,500 – $5,800 |
| ASTM A182 F22 Kör Flanş | 1/2" – 48" | Sınıf 300 – 2500 | $20 – $2,500 | $3,200 – $5,200 |
Ana Fiyat Etkenleri:Hammadde ek ücretleri (krom ve molibden alaşımı ekstraları), ısıl işlem (normalize edilmiş ve temperlenmiş veya söndürülmüş ve temperlenmiş) ve tahribatsız muayene (UT/RT test gereksinimleri).
ASTM A182 F11 F12 F22 Flanş Nedir?
ASTM A182 F11, F12 ve F22, yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı servis için tasarlanmış düşük-alaşımlı krom-molibden (Cr-Mo) çelik kaliteleridir. Bunlara göre üretilmektedir.ASTM A182 / ASME SA182ve genellikle uygun olarak üretilirASME B16.5, ASME B16.47 ve MSS SP-44boyutsal standartlar.
Yaygın flanş türleri:
- Kaynak Boyunlu Flanş (WN RF / RTJ)
- Kör Flanş (BL RF / RTJ)
- Flanş Üzerinde Kayma
- Soket Kaynaklı Flanş
- Dişli Flanş
- Uzun Kaynak Boyunlu Flanş

Bu kaliteler aşağıdakileri sağlayan krom ve molibden elementlerini içerir:
- Yüksek-sıcaklık dayanımı
- 600 dereceye kadar iyi sürünme kopma mukavemeti.
- İyi oksidasyon direnci
- Karbon çeliğinden daha iyi mekanik özellikler
Tipik uygulamalar şunları içerir:
- Termik santraller
- Kazan boruları
- Buhar türbini sistemleri
- Rafineri proses hatları
- Petrokimya ekipmanları
- Yüksek-sıcaklık basınçlı kaplar
ASTM A182 F11 F12 F22 Flanş:
ASTM A182 F11 F12 F22 Flanş1725 derece F-1850 derece F (941 derece -1010 derece) sıcaklıkta tamamen ıslatılarak bitirilir, su söndürülür ve soğuk işlemle katılaştırılması gerekir. Diğer ısıl işlem sistemlerinde olduğu gibi olgunlaşmaAlaşımlı Çelik F11 Dişli Flanşsıcaklığın zamandan daha önemli olduğu bir periyot/sıcaklık ikincil yanıtıdır.
ASTM A182 F11 F12 F22 FlanşAşındırıcı saldırılara karşı en yüksek korumayı sağlamak üzere tasarlanmıştır ve kabarcıklı %20 - %40 sülfürik asitte gerilmeye karşı güvenli erozyon kırılmasından daha iyi koruma sağlar ve ayrıca sülfürik asit ve klorür stresli erozyon ayrışmasına karşı genel tüketim korumasına sahiptir.Alaşımlı Çelik F11 Kör Flanşhem çevre hem de yaklaşık 930 derece F'ye (500 derece) kadar olan kaldırma sıcaklıklarında mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yaygın endüstriyel işlemlerle derhal üretilir. O zamandan beriAlaşımlı Çelik F11 Soket Kaynak FlanşıTemel olarak karbon içermez, sertleşme veya olgunlaşma sırasında koruyucu atmosferlere ihtiyaç duyulmaz.

ASTM A182 GR F11 F22 Şartname
| Standart | ASTM A182 / ASME SA182 |
| Malzeme Türü | Cr-Mo alaşımlı çelik dövme |
| Ana Sınıflar | F11, F12, F22 |
| Başvuru | Yüksek-sıcaklık basınçlı borular |
| Sıcaklık Aralığı | Tasarıma bağlı olarak yaklaşık 400-600 derece servis |
| Buhar Sistemleri İçin En İyi Seçim | F22 |
| Uygun Maliyetli-Seçim | F11 |
| Tipik Basınç Sınıfları | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500# |
| Boyut | 1/2 inç ila 48 inç (DN10 – DN4000) |
| Ortak Yüzler | RF, RTJ, FF |
| Üretme | Dövme flanş + ısıl işlem + işleme |
| Standartlar | ASME B16.5, ASME B16.47 Seri A ve B, MSS SP-44, API 6A, DIN 2633-2637, JIS B2220 |
ASTM A182 F11 / F12 / F22 Kimyasal Bileşimi
| Öğe | ASTM A182 F11 / K11597 | ASTM A182 F12 / K11562 | ASTM A182 F22 / K21590 |
| Karbon (C) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% |
| Manganez (Mn) | 0.30 - 0.60% | 0.30 - 0.60% | 0.30 - 0.60% |
| Fosfor (P) | %0,030'dan az veya buna eşit | %0,030'dan az veya buna eşit | %0,030'dan az veya buna eşit |
| Kükürt (S) | %0,040'tan az veya buna eşit | %0,040'tan az veya buna eşit | %0,040'tan az veya buna eşit |
| Silikon (Si) | 0.50 - 1.00% | 0.50 - 1.00% | %0,50'den az veya buna eşit |
| Krom (Cr) | 1.00 - 1.50% | 0.80 - 1.25% | 2.00 - 2.50% |
| Molibden (Mo) | 0.44 - 0.65% | 0.44 - 0.65% | 0.87 - 1.13% |
| Nikel (Ni) | %0,50'den az veya buna eşit | %0,50'den az veya buna eşit | %0,50'den az veya buna eşit |
| Bakır (Cu) | %0,40'tan az veya buna eşit | %0,40'tan az veya buna eşit | %0,40'tan az veya buna eşit |
F11 F12 f22 alaşımlı çelik Flanş Mekanik Özellikleri
| Mülk | F11 | F12 | F22 |
| Çekme Dayanımı | 415 MPa'dan büyük veya ona eşit | 415 MPa'dan büyük veya ona eşit | 415 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| Akma Dayanımı | 205 MPa'dan büyük veya ona eşit | 220 MPa'dan büyük veya ona eşit | 205 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| Uzama | %20'den büyük veya eşit | %20'den büyük veya eşit | %20'den büyük veya eşit |
| Sertlik | HB 187 tipik değerinden az veya ona eşit | HB 187 tipik değerinden az veya ona eşit | HB 187 tipik değerinden az veya ona eşit |
malzeme a182 f22 f11 Sıcaklık Performansı
| Sıcaklık | Önerilen Sınıf |
| 400 derecenin altında | Karbon Çelik / F11 |
| 400-500 derece | F11 / F12 |
| 500-550 derece | F22 |
| 550 derecenin üstünde | F91 veya daha yüksek alaşım |
- F11, 500 derecenin altındaki standart santral buhar hatlarında ekonomik bir denge sunmaktadır.
- Çalışma sıcaklıkları yüksek basınçla birlikte 550 dereceyi aştığında, sürünme deformasyonunu ve flanş yüzü distorsiyonunu önlemek için F22'ye yükseltilmesi zorunludur.
Alaşımlı Çelik Flanş Üretim Süreci
A182 F22 WN Flanş Sınıfı 900 İmalat Kutusu
Çelik Külçe/Yuvarlak Çubuk → Dövme (1100-1200 derece) → Kaba İşleme → Normalleştirme 920 derece → Temperleme 720-750 derece → Performans Testi → Ultrasonik Test (UT) → İşleme → Boyutsal Muayene → MTC 3.1
Gerekli denetimler şunları içerebilir:
- PMI testi
- Ultrasonik test
- Sertlik testi
- Çekme testi
- TR10204 3.1 MTC
SA182 f22 F11 F12 malzemesi Isıl İşlem
| Seviye | Malzeme Türü | Isıl İşlem Yöntemi | Normalleştirme / Östenitleştirme Sıcaklığı | Temperleme Sıcaklığı |
| ASTM A182 F11 | 1.25Cr-0.5Mo Alaşımlı Çelik Dövme | Normalleştirilmiş + Temperlenmiş (N+T) | 900–980 derece (1650–1800 derece F)Tipik: 950 derece (1740 derece F) | 650–750 derece (1200–1380 derece F)Tipik: 700 derece (1290 derece F) |
| ASTM A182 F12 | 1Cr-0.5Mo Alaşımlı Çelik Dövme | Normalleştirilmiş + Temperlenmiş (N+T) | 900–980 derece (1650–1800 derece F)Tipik: 950 derece (1740 derece F) | 650–750 derece (1200–1380 derece F)Tipik: 700–720 derece (1290–1330 derece F) |
| ASTM A182 F22 | 2.25Cr-1Mo Alaşımlı Çelik Dövme | Normalleştirilmiş + Temperlenmiş (N+T) veya Su verilmiş + Temperlenmiş (Q&T) | 900–950 derece (1650–1740 derece F)Tipik: 920 derece (1690 derece F) | 675–760 derece (1250–1400 derece F)Tipik: 720–750 derece (1330–1380 derece F) |
Kaynak
F11, F12 ve F22 havada-sertleşen düşük-alaşımlı çeliklerdir. Kaynak, kırılgan mikro yapıları ve soğuk çatlamayı önlemek için ön ısıtma (tipik olarak kalınlığa ve karbon eşdeğerine bağlı olarak 150 derece –250 derece) ve 690 derece –730 derece civarında sıkı Kaynak Sonrası- Isıl İşlem (PWHT) gerektirir.
Ortak kaynak malzemeleri:
E8018-B2 elektrot
ER80S-B2 dolgu teli

F22 flanşlarına kaynak yapılırken kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) zorunlu mudur?
Evet. Yüksek alaşım içeriği ve sertleşme eğilimi nedeniyle F22, artık gerilimleri azaltmak ve gecikmiş çatlamayı önlemek için kaynak sonrası sıkı PWHT gerektirir (tipik olarak yaklaşık 690 derece –730 derece sıcaklıkta temperleme).
ASTM A182 F11 ve F22 kaynak yapılabilir mi?
Evet, ASTM A182 F11 ve F22 kaynak yapılabilir ancak düşük-alaşımlı krom-molibden (Cr-Mo) çelikleridir ve kontrollü kaynak prosedürleri gerektirirler. Sertleşebilmeleri daha yüksek olduğundan ve hidrojen çatlamasına, soğuk çatlamaya ve kaynak ısısından-etkilenen bölge (HAZ) sertliği sorunlarına eğilimli oldukları için kaynak yapılması karbon çeliği kadar kolay değildir.
Kaynak Zorlukları
① Hidrojen Kırma
Ana sebep: Elektrotlarda nem; Yüksek hidrojen kaynak sarf malzemeleri; Hızlı soğutma
Çözümler:
- Düşük hidrojen elektrotları kullanın
- Kullanmadan önce elektrotları pişirin
- Geçişler arası sıcaklığı koruyun
② HAZ Sertliği
Kaynak sonrasında HAZ sert martenzit oluşturabilir.
Sorunlar: Soğutma sırasında çatlama; Azaltılmış tokluk
Çözümler:
Kontrollü soğutma; PWHT; Uygun ısı girişi
ASTM A182 F22 vs ASTM A182 F11 vs Paslanmaz Çelik 316
| Parametre | ASTM A182 F22 | ASTM A182 F11 | Paslanmaz Çelik 316 |
| Alaşım Bileşimi | %2,25 Cr %- 1.0 Mo | %1,25 Cr - 0.5% Mo | %16 Cr %- 10 Ni - 2% Mo |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı | 600 dereceye kadar (1110 derece F) | 550 dereceye kadar (1020 derece F) | 450 dereceye kadar (840 derece F) |
| Çekme Dayanımı (Min) | 415MPa | 415MPa | 515MPa |
| Sürünme Direnci | Mükemmel (En Yüksek) | İyi | Ilıman |
| Korozyon Direnci | Orta (Kaplama gerektirir) | Ilıman | Mükemmel (Sulu) |
| Göreli Fiyat / kg | $3.50 – $5.80 | $2.80 – $4.50 | $4.00 – $7.00 |
ASTM A182 F11, F12 ve F22 arasındaki fark nedir?
Her ikisi de krom-molibden (Cr-Mo) düşük-alaşımlı çelikler kategorisine aittir. F11 ve F12 kaliteleri yaklaşık %1,25 Cr ve %0,5 Mo içerir; bu da onları yaklaşık 538 dereceye (1000 derece F) kadar yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı ortamlar için uygun kılar; Bu arada, F22 Sınıfı yaklaşık %2,25 Cr ve %1,0 Mo içerir; üstün sürünme direnci ve yüksek{15}}sıcaklık dayanımı sunar, 593 dereceye (1100 derece F) kadar zorlu çalışma koşullarına dayanabilir.
Enerji santralleri neden karbon çeliği yerine F22'yi tercih ediyor?
Yaygın bir mühendislik hatası, yüksek-sıcaklıktaki buhar hizmeti için karbon çeliği flanşların seçilmesidir.
Karbon çeliği başlangıçta işe yarayabilir, ancak{0}uzun süre maruz kaldıktan sonra:
- Güç azalır
- Sürünme deformasyonu meydana gelir
- Cıvata yükü gevşemesi artar
F22 krom ve molibden içerir ve aşağıdakileri iyileştirir:
- Yüksek-sıcaklık dayanımı
- Oksidasyon direnci
- Servis ömrü
ASTM A182 F22 dövme kaynak boyunlu flanşlar süperkritik buhar hatlarında kullanılabilir mi?
Süper kritik buhar boru hatları için, ASME B16.5 veya B16.47 standartlarına uygun olarak tasarlanan F22 dövme kaynak boyunlu flanşlar--yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme direnci sergiler. Ancak sıcaklıklar sürekli olarak 600 dereceyi aşarsa, uzun vadeli yapısal bütünlüğü sağlamak için genellikle F91'e (9Cr-1Mo) yükseltme yapılması önerilir.

"Neden her zaman F11 yerine F22'yi seçmiyorsunuz?"
Çünkü daha yüksek alaşım her zaman daha iyi ekonomi anlamına gelmez.
450 derecelik bir buhar boru hattı için:
F11 şunları sağlayabilir:
- Benzer güvenilirlik
- Daha düşük satın alma maliyeti
- Daha kolay imalat
540 derece kızgın buhar sistemi için:
F22 kullanım ömrü boyunca daha ekonomik hale gelir çünkü:
- Daha az sürünme hasarı
- Daha uzun denetim aralıkları
- Daha düşük arıza riski
SSS:
S: 2026 yılında F11 ve F22 flanşları arasındaki fiyat farkı ne kadardır?
C: F22 flanşları, aşırı yüksek sıcaklıkta sürünme mukavemeti için gereken daha yüksek molibden ve krom içeriğinden dolayı genellikle F11 flanşlarına göre kilogram başına %15 ila %25 daha pahalıdır.
S: F11 yerine F22'yi ne zaman kullanmalısınız?
C: Çalışma sıcaklıkları 550 dereceyi (1022 derece F) aştığında veya uzun süreli yüksek-basınçlı buhar hizmeti altında daha yüksek sürünme kopma mukavemeti gerektiğinde F22'yi kullanın.
S: ASTM A182 alaşımlı çelik flanşlar için Kaynak-Sonrası Isıl İşlem (PWHT) neden zorunludur?
C: PWHT, kalan kaynak gerilimlerini hafifletir ve ısıdan- etkilenen bölgede oluşan sert martensiti temperler, böylece gevrek kırılmayı ve gerilim korozyonu çatlamasını önler.
S: ASTM A182 alaşımlı çelik flanşlar aşındırıcı deniz suyu ortamlarında kullanılabilir mi?
C: Harici koruyucu kaplamalar veya korozyon önleyiciler olmadan olmaz. Yüksek sıcaklıklara iyi dayanmalarına rağmen sulu korozyon dirençleri paslanmaz çeliklere veya dubleks alaşımlara göre daha düşüktür.
S: ASTM A182 F22'nin eşdeğer uluslararası notları nelerdir?
C: F22, kabaca Avrupa standardı 1.7380 (10CrMo9-10) ve Japon standardı JIS SFCMF22'ye karşılık gelir.
Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., LTD Hakkında.
HT PIPE tanınmış bir stokçu ve ihracatçıdır-. 15+ ihracat tecrübesine sahip paslanmaz/karbon/nikel alaşımlı malzeme tedarikçisiyiz. Sadece boru, levha, yuvarlak çubuk değil, aynı zamanda boru bağlantı parçaları, flanşlar vb. de sağlıyoruz. Daha fazla bilgi ve ücretsiz fiyatlar için bizimle iletişime geçin.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅%100 PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması)
✅Ultrasonik Test (ASME VIII'e göre)
✅Üçüncü-Taraf Denetimi (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Yazarı: Chloe Pu
Paslanmaz Çelik, Nikel Alaşımlı ve Karbon Çelik Metal Endüstrisinde 5+ Yıllık Profesyonel Deneyim
Son Güncelleme: 24 Temmuz 2026 (Pekin Saati)
Popüler Etiketler: ASTM A182 F11 F12 F22 Flanş|Alaşımlı Çelik Flanş Tedarikçisi, Çin, üreticiler, fabrika, fiyat, özelleştirilmiş
Soruşturma göndermek







