Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru İşlem Performansı

Yaygın olarak kullanılan 304 paslanmaz çelik kaynaklı boru malzemesi 304 paslanmaz çelik kaynaklı boru işlem performansı nasıl 304, 316, 409, 436, 321, 436, vs, farklı yetenekli kişi süreç performans da farklıdır vardır? 304 paslanmaz çelik, soğuk ve sıcak çalışma süreci, paslanmaz çelik kaynaklı boru, 900-1180 ℃ sıcak çalışma sıcaklığı aralığı gm üretimin her türlü olabilir iyi bir soğuk ve sıcak çalışma performansı vardır. Soğuk çalışma daha kolaydır, özel bir zorluk yoktur, çünkü iki çeşit çeliğin soğuk sertleşmesi kolaydır, soğuk deformasyon çok büyük olduğunda, tavlama işleminin ortasında olmalıdır, daha ileri işlemler için.
1. Isıl işlem süreci
Soğutma suyu veya hava soğutma, 1080-1100 ℃, katı eriyik arıtma sıcaklığı 304 paslanmaz çelik kaynaklı boru. Soğuk ara tavlama sıcaklığı 850-970 ° C'den fazla, belirli bir süre sonra ısı koruma suyu. Östenitik çelik için katı çözüm arıtma kuruluşlarından sonra bazen de az miktarda ferrit var. 2. Kaynak
304 paslanmaz çelik kaynaklı boru kaynak sırasında karbür çöktürmeyi önleme, kaynak yöntemleri genel yöntemleri kullanabilir. Manuel elektrikli ark kaynağı, karbon% 0.04 - 304 paslanmaz çelik ince kesit boyutunun% 0.04'ü 002 elektrot kabul edilebilir, kaynatma sonrası interkristalin korozyon eğilimi üretmek, kalın bölüm, kaynak sonrası taneler arası korozyon direnci tutmak için, Kaynak işleminden sonra ve ısıl işlem uygulanmadan ısıl işlem ihtiyacı östenitik 304 l paslanmaz çelik veya kararlı paslanmaz çelik olarak değiştirilmelidir.
3. Soğuk şekillendirme performansı
304 paslanmaz çelik ince plaka uygulama sürecinde sıklıkla soğuk şekillendirme işleminde kullanılır. Soğuk şekillendirme performansı, pürüzsüz şekli ve önemli teknik göstergelerin ölçümünün verimidir. 304 paslanmaz çeliği etkileyen soğuk şekillendirme faktörleri daha fazladır, aynı zamanda çok karmaşıktır. Metalografi faktörü açısından esas olarak çelik bileşiminin bir sonucudur, yani krom ve nikelin, uzama indeksinin klasik çekme özelliklerine oranı, önemli bir karakterizasyondur. İyi soğuk şekillendirme performansı elde etmek için, uygun bir aralıkta krom ve nikel eşdeğeri çelik oranında kontrol edilmelidir.
4. Uygulama
Gıda, genel kimyasal ekipman, atom enerjisi endüstriyel ekipman parçaları vb. Için kullanılan malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır. Derin çekme parçaları ve asit boru hattı, konteyner vb. Için uygundur. Araçlar, otomobil parçaları kutuları, ev aletleri bu malzemeyi kullanmaktadır. Östenitik paslanmaz çelik üretimi ve en çok ince cidarlı, asit boru hattı ve parçaları, vb. Üretiminde kullanılan çelik tüketimi. Ayrıca sıklıkla krom nikel paslanmaz çelik ve paslanmaz çelik kaynak çekirdek malzemeleri, manyetik olmayan bileşenler ve kullanım bileşenleri için de kullanılır Düşük sıcaklık ortamı gibi.