SAW/ERW/EFW Boru ve Tüp
Jul 28, 2022
EFW borusu ve ERW borusu
EFW boru, Elektrik Füzyon Kaynağı anlamına gelir
ERW boruları, Elektrik Direnci Kaynaklı Borular anlamına gelir.
Elektrikli Füzyon Kaynağı (EFW çelik boru), bir elektron ışın kaynağı anlamına gelir; elektron ışınının yüksek-hızlı hareketinin kullanılmasıyla yönlendirilen darbe kinetik enerjisi iş parçasını ısıtmak için dönüştürülür, böylece iş parçası eriyikten ayrılır ve kaynağın oluşumu sağlanır.
Esas olarak, benzer olmayan çelik kaynak levhalarının veya yüksek güç yoğunluğunun kaynaklanması için kullanılır, metal kaynağı, herhangi bir refrakter metali ve alaşımı eritebilen yüksek sıcaklıklara hızla ısıtılabilir. Derin nüfuziyetli kaynak hızlıdır, ısıdan-etkilenen bölge son derece küçüktür, bu nedenle bağlantı noktaları üzerinde performans etkisi küçüktür, bağlantı noktasında neredeyse hiç bozulma olmaz. Ancak X-ışınları kullanılarak kaynak yapılması nedeniyle özel bir kaynak odasına ihtiyaç vardır.
Elektrik Direnç Kaynağı (ERW çelik boru): kaynak elemanı kombinasyonu, elektrotlar aracılığıyla basınç uyguluyor, temas yüzeyinin bağlantı alanı boyunca akımın kullanılması ve bitişik ısı üreten direnç kaynak işlemi yöntemi, aynı zamanda temas kaynağı olarak da biliniyor. Mükemmel tokluğa ve dinamik yük dayanımına, kaynak deformasyonuna sahiptir.
Yaygın olarak kullanılan nokta kaynağı, dikiş kaynağı ve alın üç.
SAW vs ERW vs EFW Boru ve Tüp
| Parametre | ERW Boru | TESTERE Boru | EFW Boru |
| Ad Soyad | Elektrik Direnci Kaynaklı | Tozaltı Ark Kaynaklı | Elektrik Füzyon Kaynaklı |
| Kaynak Yöntemi | Rezistanslı Isıtma | Akı Altında Ark Kaynağı | Füzyon Ark Kaynağı |
| Tipik Çap | 1/2" – 24" | 16" – 120" | 6" – 120" |
| Duvar Kalınlığı | 1,5 – 25mm | 6 – 50mm | 3 – 60mm |
| Malzemeler | Karbon Çelik, Düşük Alaşımlı Çelik | Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik | Paslanmaz Çelik, Nikel Alaşımı |
| Üretim Hızı | Yüksek | Orta | Daha düşük |
| Maliyet | En düşük | Orta | En yüksek |
| Kaynak Dikişi Görünürlüğü | Asgari | Görünür | Görünür |
| Basınç Değeri | Yüksek | Çok Yüksek | Yüksek |
| Korozyon Direnci | Malzemeye Bağlıdır | Malzemeye Bağlıdır | Harika |
| NDT Gereksinimleri | UT, Hidro Test | RT, UT, Hidro Test | RT, PT, UT |
SAW/ERW/EFW Boru ve Tüp Nedir?
ERW Boru: Elektrik Direnci Kaynaklı Borular. 24 inçe kadar karbon çelik boru sistemleri için en ekonomik çözüm.
SAW Boru: Büyük-çaplı boru hatları, açık deniz projeleri ve yüksek-basınçlı taşımacılık için tercih edilir.
EFW Boru: Elektrikli Ergitme Kaynağı, Korozyon direncinin kritik olduğu paslanmaz çelik ve nikel alaşımlı uygulamalar için idealdir.
ERW Boru Nedir?
ERW (Elektrik Direnci Kaynaklı) boru, çelik şeridin soğuk-şekillendirilerek silindir şeklinde şekillendirilmesi ve kenarlardan yüksek-frekanslı elektrik akımı geçirilmesiyle üretilir. Üretilen direnç ısısı, kenarları dolgu metali olmadan birleştirir.
Üretim Süreci
Çelik bobin hazırlama
Rulo şekillendirme
Yüksek-frekans dirençli kaynak
Isıl işlem
Boyutlandırma
Hidrostatik test
NDT denetimi
Ortak Standartlar
ASTM A53
API5L
Tipik Uygulamalar
Su iletimi
Yangından korunma sistemleri
Yapısal borular
Petrol ve gaz toplama hatları
Mekanik boru
HVAC sistemleri
SAW Boru Nedir?
SAW (Gazaltı Ark Kaynaklı) boru, granüler akı örtüsünün altında üretilen bir elektrik arkı kullanır. Akı arkı tamamen kaplayarak atmosferik kirlenmeyi önler ve derin kaynak nüfuziyeti sağlar.
LSAW (Boyuna SAW)
Kaynak dikişi boru eksenine paralel uzanır.
SSAW (Sarmal Testere)
Çelik şerit spiral olarak şekillendirilir ve kaynaklanır.
Uygulamalar:
Açık deniz boru hatları
Yüksek-basınçlı iletim boru hatları
Petrol ve gaz ana hatları
Su boru hatları
Yapısal kazıklar
EFW Boru Nedir?
Elektrikli Füzyon Kaynaklı (EFW) boru, genellikle basınç uygulanmadan ergitme kaynak işlemleri kullanılarak üretilir. EFW üretimi, paslanmaz çelikler ve korozyona-dirençli alaşımlar için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tipik Malzemeler
Ortak Standartlar
ASTM A358
ASTM A409
ASTM B619
ERW ve EFW arasındaki fark
ERW dirençli kaynağın ilk harfidir Elektrik direnç kaynağı kısaltması ERW boru ve tozaltı ark kaynağı boru kaynak yöntemleri önemli ölçüde farklıdır, doldurulmamış metal basınçlı kaynak kullanımı, kaynak yüksek- frekanslı akımla diğer bileşenlerle doldurulmaz Cilt etkisi ve yakınlık etkisi, böylece anlık plaka kenarı kaynak sıcaklığına kadar ısıtılır, kaynağın oluşumunu sağlayan ekstrüzyon silindiri tarafından sıkıştırılır. Yüksek-kaliteli çelik boru, kaynak hattında-hat veya hat dışı{-ısıl işlem, kaynak bölgesi iyileştirmesi gerektirir, yüksek-kaliteli ERW kaynaklı boru kaynağı, tozaltı ark kaynağı işlemiyle elde edilemeyen ana metal ile aynı sertlik seviyesine ulaşabilir. EFW, elektrik ergitme kaynağının ilk harfidir SAW - elektrik kaynağı (EFW), bir veya daha fazla tükenebilir elektrot aracılığıyla yapılır ve iş parçası, metal arasında metale kadar ısıtılır. Bir işlemin birleşimi arasında, metal arkının tamamen erimesi için, basınç uygulanmasına gerek yoktur, metal kısmın elektrottan tüm zor işlerle doldurulması. GMAW - İnert bir gazla korunması ve daha iyi çalışması dışında tozaltı ark kaynağına benzeyen bir tür elektrik ergitme kaynağı (EFW). Spiral kaynak --- Bu aynı zamanda spiral kaynaklı bir tür tozaltı ark kaynağıdır.
Kaynaklı Boru Üretim Süreci
Kaynaklı Borular Plakadan veya Sürekli Kangal veya Şeritlerden üretilmektedir. Kaynaklı boru imalatı için öncelikle levha veya rulo, levha bükme makinası yardımıyla dairesel kesitte, devam halinde ise merdane ile haddelenir.
Dairesel kesit levhadan alındıktan sonra ikinci aşamada kaynak aparatı yardımıyla boru kaynatılır. Bir boru, uygun kaynak yöntemi kullanılarak dolgu malzemesiyle veya dolgu malzemesi olmadan kaynak yapılabilir. Kaynaklı borular dikişsiz borulara göre daha ucuzdur ve kaynak bağlantısı nedeniyle de zayıftır. Kaynaklı boru herhangi bir üst sınırlama olmaksızın büyük ebatlarda üretilebilmektedir. Dolgu malzemeli kaynaklı boru, uzun yarıçaplı dirsek ve dirsek imalatında kullanılabilir.
Burada size haddeleme makinesiyle levhanın nasıl şekillendirildiğini gösterdim. Bu yöntemlerde plaka merdane çiftinin arasına yerleştirilir. Plaka, yükün üst silindire kademeli olarak uygulanması ve plakanın döndürülmesiyle dairesel kesitte oluşturulur. Bu yöntem daha kalın SAW boruların imalatında kullanılır. Plakadan dairesel kesit oluşturmak için merdane yerine UO yöntemleri olarak da bilinen nokta presleme yöntemi de kullanılabilmektedir. UO, önce u şeklini, sonra da O şeklini yaptığınız anlamına gelir.
SAW Kaynaklı Boru İmalat Yöntemi
Tek dikişli SAW borularda tozaltı kaynak işlemi ile düğün yapılır. Bu yöntemde kaynak arkı kaynak tozuna batırılır. Devamlı katı dolgu teli dışarıdan beslenir. Boru önce içeriden, sonra dışarıdan kaynak yapılır.
Çift dikişli testere borusu durumunda, ilk iki yarım, fit-up adı verilen punto kaynağı ile birleştirilir. Çift dikişli testere borusu birbirine zıt iki kaynak dikişine sahiptir. Her iki dikiş de borunun içinden ve dışından kaynaklanır. Yüksek kalınlıktaki borularda çok pasolu kaynak yapılır.
Spiral testereli bir boruda, rulo açıcıdan gelen çelik levha-spiral bir halka şeklinde oluşturulur. Bu spiral halka daha sonra borunun içinden ve dışından kaynaklanır. Üretim yöntemi nedeniyle çok çeşitli çaplarda üretilebilmektedir. Spiral testere boruları düşük-basınçlı hizmetler için kullanılır.
Düz testere borular ise orta ve yüksek-basınçlı hizmetler için kullanılır. Spiral testereli borular düz testereli borulara göre daha az maliyetlidir.
Kaynak tamamlandıktan sonra borunun kalınlığına bağlı olarak kaynak yerine veya borunun tüm gövdesine ısıl işlem yapılır. Kaynak dikişleri ayrıca kaynak malzemesinin sağlamlığından emin olmak için-RT ve UT gibi çeşitli tahribatsız testlere de tabi tutulur.
Tüm NDT tamamlandıktan sonra borular, dayanıklılık ve basınç altında sızdırmaz kalma yeteneği sağlamak için hidro teste tabi tutulur. Muayenenin son aşamasında yetkili muayene mühendisi tarafından boru görsel ve ölçüsel olarak kontrol edilir. Borunun kanun, standart ve spesifikasyon gerekliliklerini karşıladığından emin olacaktır. Muayene mühendisi boruyu temizledikten sonra standart gereksinimlere göre işaretleyecek ve paketleme için gönderecektir.
ERW / EFW veya HFW Dikişli Boru İmalat Prosesi
Daha az kalınlıktaki borular, çoğunlukla ERW / EFW veya HFW kaynaklı borular sürekli haddeleme yöntemiyle oluşturulur. Bu yöntemde, şerit bobinden alınan düz bir metal şerit, hat halinde monte edilen silindir serisine beslenir. Bu silindirler yavaş yavaş dairesel kesitte şerit oluşturur. Haddeleme montajının sonunda bu boru kaynak makinesi ile sürekli kaynak yapılır.
ERW/EFW ve HFW, borunun dolgu malzemesi eklenmeden kaynaklandığı kaynak yöntemleridir. Ancak EFW kaynak yöntemi dolgu malzemesi ile de kullanılabilir.
ERW Boru Üretim Süreci
ERW kaynağında basınç ve akım uygulamak için genellikle bakırdan yapılmış iki elektrot kullanılır. Elektrotlar disk şeklindedir ve malzeme aralarından geçerken dönerler. Bu, uzun süreli sürekli kaynaklar yapmak için elektrotların malzeme ile sürekli temas halinde kalmasını sağlar.
Bir kaynak transformatörü düşük voltajlı, yüksek akımlı AC gücü sağlar. Borunun ek yeri devrenin geri kalanına göre yüksek elektrik direncine sahiptir ve akım tarafından erime noktasına kadar ısıtılır. Yarı-erimiş yüzeyler, bir füzyon bağı oluşturan bir kuvvetle birbirine bastırılır, bu da düzgün kaynaklı bir yapıyla sonuçlanır.
HFW Boru Üretim Süreci
HFW kaynağında, kaynak bağlantıları oluşturmak için yüksek-frekanslı bir akım kullanılır. EFW kaynak işleminde ise kaynak bağlantısı oluşturmak için harici yüksek enerjili elektrik arkı kullanılır. Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra borunun iç ve dış kısmındaki kaynak malzemesi fazlalıkları kesici aletler yardımıyla alınır.
Genel olarak, kaynağın olumsuz etkisini azaltmak için, çevrimiçi ultrasonik testi geçtikten hemen sonra kaynak dikişine lokal bir ısıl işlem gerçekleştirilir. Normalde kaynaklı bölgenin mikro yapısını eski haline getirmek için bir indüksiyonlu ısıtma yöntemi kullanılır. Bu tür ısıl işlemlere son tavlama denir. Bir sonraki aşamada boru Hidro testinden, görsel ve boyutsal incelemeden geçecek ve denetim mühendisi tarafından onaylandıktan sonra paketlemeye gönderilecektir.
Sıcaklık Özellikleri
| Servis Sıcaklığı | Önerilen Tür |
| -46 dereceden 400 dereceye | ERW Karbon Çelik |
| -60 derece ila 450 derece | SAW Hat Borusu |
| 600 dereceye kadar | Paslanmaz EFW |
| 980 dereceye kadar | Nikel Alaşımlı EFW |
Kaynak Hataları Nasıl Önlenir? Mühendislik Önerileri
Paslanmaz Çelik EFW Borular İçin
Geçişler arası sıcaklığı 150 derecenin altında tutun
Eşleşen dolgu metallerini kullanın
Ferrit içeriğini kontrol edin
Asitleme ve pasivasyon gerçekleştirin
Dubleks Paslanmaz Borular İçin
Ferrit/östenit dengesini koruyun
Isı girişini 0,5–2,5 kJ/mm arasında sınırlayın
Nitelikli WPS ve PQR kullanın
Nikel Alaşımlı Borular İçin
Seyrelmeyi en aza indirin
Kirlenmeyi önleyin
GTAW kök geçişini kullanın
Kaynaklanabilirlik ve Sorun Giderme: Arızalardan Kaçınma
Sahadaki kaynak arızaları genellikle malzeme spesifikasyonlarının uyumsuzluğundan veya kaynak sonrası-uygun olmayan işlemlerden kaynaklanır.
-
Füzyon Eksikliği: Yanlış ayarlanmış ERW makinelerinde yaygındır. Düzeltme: Bağlı olmayan dikişleri tespit etmek için-hatta sıkı bir Ultrasonik Test (UT) yapılmasını sağlayın-.
-
Gözeneklilik: Öncelikle SAW'da akı nemle kirlenmişse bir sorun olur. Düzeltme: Eriyik depolamak için özel ısıtma fırınları kullanın ve kuru, nemsiz-bir ortam sağlayın.
-
HAZ Kırılganlığı: Kaynak Sonrası-Isıl İşlem (PWHT) ile önlenir. Yüksek-basınçlı servis için her zaman kaynak dikişinin normalleştirilmesini veya geriliminin- hafifletilmesini zorunlu kılın.
ERW SAW EFW Boru Avantajları
ERW Boru
✓ En düşük üretim maliyeti
✓ Yüksek üretim verimliliği
TESTERE Boru
✓ Üstün geniş-çap kapasitesi
✓ Yüksek kaynak bütünlüğü
✓ İletim boru hatları için mükemmel
EFW Boru
✓ Korozyona-dayanıklı alaşım uyumluluğu
✓ Büyük çaplı paslanmaz boru üretimi
✓ Mükemmel yüksek-sıcaklık performansı
✓ Agresif ortamlara uygundur
Isı Eşanjörü Arızası Vaka Çalışması
Arıza
304L EFW pipe used in chloride-rich cooling water experienced pitting corrosion within 24 months.
Ana neden
Klorür konsantrasyonu > 500 ppm
Yüksek çalışma sıcaklığı
Yetersiz alaşım seçimi
Çözüm
Duplex 2205 EFW borunun değiştirilmesi servis ömrünü 15 yıldan fazla uzattı.
SSS:
1. ERW boru dikişsiz borudan daha mı güçlü?
Modern yüksek-frekanslı ERW boruları, özellikle API 5L ve ASTM standartları kapsamında birçok uygulama için dikişsiz boruyla karşılaştırılabilir mekanik özelliklere ulaşabilir.
2. İletim boru hatlarında neden SAW tercih ediliyor?
SAW kaynağı, geniş-çaplı yüksek-basınçlı sistemlerde daha derin nüfuziyet, üstün dayanıklılık ve mükemmel güvenilirlik sağlar.
3. EFW borusu açık deniz deniz suyu hizmetine uygun mu?
Evet. Duplex 2205, Super Duplex 2507 veya Alloy 625'ten üretilen EFW borular, açık deniz deniz suyu sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
4. EFW borusu asitli gaz servisi için kullanılabilir mi?
Evet, alaşımın NACE MR0175 gerekliliklerini karşılaması şartıyla.
5. Hangi boru tipi en ucuzdur?
ERW karbon çelik boru genellikle en ekonomik seçenektir.
6. Hangi boru tipi en iyi korozyon direncine sahiptir?
Alloy 625 veya Hastelloy C-276 gibi nikel alaşımlarından üretilen EFW borular en yüksek korozyon direncini sağlar.
7. Tipik olarak hangi tahribatsız muayene yöntemleri gereklidir?
Ultrasonik Test (UT)
Radyografik Test (RT)
Manyetik Parçacık Testi (MT)
Boya Penetrant Testi (PT)
Hidrostatik Test
8. SAW borular açık deniz boru hatlarına uygun mudur?
Evet. LSAW boruları, açık deniz ihracat boru hatları için en yaygın olarak belirtilen ürünler arasındadır.
9. LSAW ve SSAW arasındaki temel fark nedir?
LSAW uzunlamasına bir kaynak dikişi kullanırken, SSAW spiral bir kaynak dikişi kullanır.
10. Tuzdan arındırma tesisleri için hangisi daha iyidir?
EFW Duplex 2205 ve Super Duplex 2507 borular, üstün klorür korozyon direnci nedeniyle genellikle tercih edilir.
Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Sertifikalar:
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅%100 PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması)
✅Ultrasonik Test (ASME VIII'e göre)
✅Üçüncü-Taraf Denetimi (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., LTD Hakkında.
HT PIPE tanınmış bir stokçu ve ihracatçıdır-. 15+ ihracat tecrübesine sahip paslanmaz/karbon/nikel alaşımlı malzeme tedarikçisiyiz. Sadece borular (dikişsiz/kaynaklı), levhalar, yuvarlak çubuklar değil, aynı zamanda boru bağlantı parçaları, flanşlar vb. de sağlıyoruz.Bize UlaşınDaha fazla bilgi ve ücretsiz fiyatlar için.
