Neden 316L UNS S31603 Paslanmaz çelik boru mükemmel korozyon direncine ve yüksek mukavemete sahiptir.
Feb 13, 2025
ASTM A312 TP316L 1.4404 Paslanmaz çelik boru, ASTM A312 TP316L boru üreticisi, 316L Sch 5S Paslanmaz Çelik dikişsiz boru, SS 316L Boru, Uns S31603 SCH 10S Boru, USS S31603 SCH 10S Boru, 316L SCH 40S STEPLE BORLARI, UNS S31603 PALLUSLUK ÇELİK BORU, UNS S31603 PALLISLEPLE BORU, UNS S31603 PALLUSLUK BORU, UNS S31603 PALLUSLUK BORU, UNS S31603 PALİSLİK ÇELİK BORLARI, UNS S31603 PALLUSUN , Sus316L Paslanmaz Çelik Boru.
ASTM A312 TP316L 1.4404 Paslanmaz çelik boruözellikle klorür ortamlarında mükemmel korozyon direnci sunan 316 paslanmaz çeliğin düşük karbonlu bir varyasyonudur. Kimyasal işleme, deniz uygulamaları, ilaçlar ve gıda işleme gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
ASTM A312 TP316L Boru Anahtar Özellikleri:
Malzeme:316L Paslanmaz Çelik (Düşük Karbon)
Standart:ASTM A312
Korozyon direnci:Klorür açısından zengin ortamlarda çukur ve çatlak korozyonuna mükemmel direnç.
Güç ve Dayanıklılık:Yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik.
Sıcaklık Direnci:Yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.
Mevcut Boyutlar:
Dış çap:1/8 "NB ila 48" NB (sorunsuz ve kaynaklı)
Duvar kalınlığı:Sch 5s, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s, Sch 160, xxs
Uzunluk:Rastgele, kesme uzunluğu veya özel
Ortak Uygulamalar:
Isı eşanjörleri
Kimyasal işleme tesisleri
İlaç ve Gıda Endüstrileri
Deniz ve deniz endüstrileri
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı uygulamalar
316L paslanmaz çelik neden mükemmel korozyon direncine ve yüksek mukavemete sahiptir?
Çukur ve çatlak korozyonunu anlamak
Çukur ve çatlak korozyonu, özellikle deniz suyu veya kimyasal işleme tesisleri gibi klorür açısından zengin ortamlarda metal yapılara ciddi şekilde zarar verebilen iki lokalize korozyon formudur.
Çukur korozyonu, pasif oksit tabakasının parçalanması nedeniyle metal yüzeyde küçük, derin delikler oluştuğunda meydana gelir. Bu tip korozyon, genel metal kaybı minimal olsa bile yapısal başarısızlığa yol açabilir.
Crevice korozyonu, eklemler, contalar veya birikintiler altında olduğu gibi dar boşluklarda gerçekleşir, burada oksijen tükenmesinin metal bozulmasını hızlandıran agresif bir yerelleştirilmiş ortam yaratır.
Her iki korozyon türü de oldukça tehlikelidir, çünkü tespit edilmesi zordur ve boru hatlarında, tanklarda ve diğer kritik bileşenlerde ani başarısızlıklara yol açabilir.
Neden 316L paslanmaz çelik çukur ve çatlak korozyonuna direniyor
316L SCH 5S Paslanmaz Çelik dikişsiz boruözellikle klorür açısından zengin ortamlarda üstün korozyon direnci ile ünlüdür. Bu öncelikle benzersiz kimyasal bileşiminden kaynaklanmaktadır:
Yüksek krom içeriği (16-18%)-Krom, çeliği oksidasyon ve korozyondan koruyarak yüzeyde kararlı ve kendi kendini onaran pasif oksit tabakası oluşturur.
Molibden (2-3%) - Bu eleman, pasif filmi güçlendirerek ve yaparak çukur ve çatlak korozyonuna karşı direnci önemli ölçüde artırırSS 316L boruKlorür ortamlarında bozulmaya daha dayanıklı.
Nikel (10-14%) - Nikel, genel korozyon direncini iyileştirir, pasif tabakanın stabilitesini arttırır ve asit saldırılarına direnci arttırır.
Düşük karbon içeriği (316L'de "L", 0%03'ten daha az veya eşit) - Azaltılmış karbon içeriği, kaynak sırasında karbür çökelmesini en aza indirir, bu da büyük korozyonu önlemeye yardımcı olur.
Bu öğelerin kombinasyonu izin verirUNS S31603 SCH 10S borusuAgresif klorür maruziyetine dayanmak için deniz uygulamaları, kimyasal işleme ve açık deniz endüstrileri için ideal hale getirir.
Neden 316L paslanmaz çelik yüksek mukavemete ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir?
316L paslanmaz çelik tüpYüksek mukavemetli ve üstün kaynaklanabilirlik dahil mükemmel mekanik özellikler sergiler. İşte nedeni:
Östenitik mikroyapı-316L'nin yüz merkezli kübik (FCC) yapısı ona mükemmel süneklik, tokluk ve mekanik strese direnç verir.
Çalışma Sertleştirme Yeteneği - 316L, korozyon direncinden ödün vermeden sertliğini ve gerilme mukavemetini arttıran soğuk çalışma ile güçlendirilebilir.
Düşük Karbon İçeriği - "L" ataması, kaynak sırasında karbür çökelme riskini azaltarak daha düşük bir karbon yüzdesi anlamına gelir. Bu, çeliğin büyük korozyona karşı direncini artırır ve daha iyi kaynak bütünlüğü sağlar.
İyi Kaynaklanabilirlik-316L, ön ısıtma veya boşluk sonrası ısı işlemi olmadan standart teknikler (TIG, MIG, çubuk kaynağı) kullanılarak kaynaklanabilir, bu da imalat daha kolay ve daha uygun maliyetli hale getirir.
Neden 316L Paslanmaz Çelik Yüksek Sıcaklık Uygulamalar için uygundur?
316L Sch 40s Yuvarlak BoruKararlı mikroyapı ve oksidasyon direnci nedeniyle yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir:
Yüksek oksidasyon direnci - Krom içeriği, yüksek sıcaklıklarda ölçeklendirmeyi ve bozulmayı önleyen koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.
Sürünme Direnci - 316L, mekanik özelliklerini 800 derece F'yi (427 derece) aşan sıcaklıklarda bile korur, bu da onu ısı eşanjörleri, kazanlar ve fırın bileşenleri için uygun hale getirir.
Yüksek sıcaklıklarda mukavemeti korur-ferritik paslanmaz çeliklerin aksine, 316L uzun süreli yüksek sıcaklık koşullarına maruz kaldığında bile iyi gerilme ve verim mukavemeti tutar.
Çözüm
Sus316L Paslanmaz Çelik BoruKlorür açısından zengin ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü direnç, pasif koruyucu tabakayı güçlendiren yüksek krom, molibden ve nikel içeriğinden kaynaklanmaktadır. Yüksek mukavemeti, iyi kaynaklanabilirliği ve yüksek sıcaklık uygulamalarında mükemmel performansı, deniz, kimyasal işleme, ilaç ve gıda üretimi gibi zorlu endüstriler için ideal bir seçim haline getirir. Korozyon direnci ve mekanik bütünlük kritik olduğunda, 316L paslanmaz çelik mevcut en iyi malzeme seçeneklerinden biridir.
Paslanmaz Çelik 316L Tüp Kimyasal Bileşim Standardı
|
C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
Ni |
Mo |
|
.035 |
2.00 |
.045 |
.030 |
1.00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
316L paslanmaz çelik boruların ve tüplerin mekanik özellikleri
|
Seviye |
Gerilme str |
Verim |
Uzun |
Sertlik |
|
|
Rockwell B (HR B) Max |
Brinell (HB) Max |
||||
|
316L |
485 |
170 |
40 |
95 |
217 |
