Kaynak Prosedürü P22

 

P22 için kaynak prosedürü, enerji santralleri ve petrokimya rafinerileri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan düşük-alaşımlı bir çelik olan P22 alaşımının kaynaklanmasıyla ilgili spesifik yönergeleri ve adımları ifade eder. ASTM A335 P22, %2,25 krom ve %1 molibden alaşımı olarak belirlenmiştir.

Aşağıda Alaşımlı Çelik P22 için kaynak prosedürünün genel taslağı verilmiştir:

1. Hazırlık:
- Ana metalin, dolgu metalinin ve kaynak ekipmanının temiz olduğundan ve her türlü kirletici maddeden arınmış olduğundan emin olun.
- P22 malzemesiyle uyumlu uygun dolgu metalini seçin. Tipik olarak ER80S-B2 veya ER90S-B3 dolgu telleri kullanılır.
- Gerekirse ana metali önceden ısıtın. Ön ısıtma sıcaklığı malzemenin kalınlığına ve izlenen kaynak koduna bağlı olacaktır. Tipik olarak yaklaşık 200-300 derecelik (392-572 derece F) bir ön ısıtma sıcaklığı kullanılır.

2. Kaynak Tekniği:
- Uygulamaya ve gereksinimlere göre uygun kaynak işlemini kullanın. P22 kaynağına yönelik yaygın işlemler arasında gaz tungsten ark kaynağı (GTAW/TIG), korumalı metal ark kaynağı (SMAW) ve gaz metal ark kaynağı (GMAW/MIG) yer alır.
- Akım, voltaj, ilerleme hızı ve koruyucu gaz akış hızı gibi kaynak parametrelerini kaynak koduna, bağlantı tasarımına ve malzeme kalınlığına göre ayarlayın.
- Kaynak havuzunu oksidasyondan ve atmosferik kirlenmeden korumak için sabit bir ark sağlayın ve uygun koruyucu gaz kapsamını sağlayın.
- Bağlantı yeri tasarımını ve kaynak kodu gerekliliklerini temel alarak uygun bağlantı yerleşimi-yapın ve uygun kaynak tekniklerini (ör. dokuma, şerit boncukları) kullanın.

3.-Kaynak Sonrası İşlem:
- Kalan gerilimleri azaltmak için kaynaklı bağlantının yavaşça ve doğal bir şekilde soğumasını bekleyin.
Kaynak koduna ve malzemenin kalınlığına bağlı olarak -kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) gerekli olabilir. PWHT mekanik özelliklerin iyileştirilmesine ve çatlama riskinin azaltılmasına yardımcı olur.
- Kaynağın kalitesinden emin olmak için görsel inceleme, radyografik test, ultrasonik test veya boya penetrant testi gibi gerekli -tahribatsız testleri (NDT) gerçekleştirin.

 

ASTM A335 P22 kaynak prosedürü, hidrojen çatlamasını önlemek için sıkı bir ön ısıtma (200 derece –300 derece) ve Kaynak Sonrası-Isıl İşlem (PWHT) gerektirir. 2026 yılında, üstün sürünme mukavemeti ve %2,25 Krom içeriği nedeniyle yüksek basınçlı buhar hizmetlerinde ve petrokimya tesislerinde yaygın olarak kullanılan P22 alaşımlı çeliğin malzeme maliyeti kg başına 1,2 ila 3,5 ABD Doları arasında değişecektir.

 

ASTM A335 P22 Boru Tedarikçileri

HT PIPE tanınmış bir stokçu ve ihracatçıdır-. 15+ ihracat tecrübesine sahip bir p22 alaşımlı çelik malzeme tedarikçisiyiz. Biz sadece sağlamakla kalmıyoruzborular, levhalar, yuvarlak çubuklar, ama aynı zamandaboru bağlantı parçaları, flanşlarvb. Daha fazla bilgi ve ücretsiz fiyatlar için bizimle iletişime geçin.

Şimdi iletişime geçin

P22 Kaynak Özellikleri:

• Dolgu Metali: ER80S-B3 (TIG) / E8018-B3 (Çubuk)
• Ön Isıtma Sıcaklığı: Minimum 200 ∘C (400 ∘F)
• Geçişler Arası Sıcaklığı: Maksimum 350 ∘C (660 ∘F)
• PWHT Sıcaklığı: 675 ∘C – 720 ∘C
• Basınç Değerleri: Sınıf 2500'e kadar (standartlara bağlı)
• Boyut Aralığı: 1/2" - 36" Nominal Boru Boyutu (NPS)

 

ASTM A335 P22 Malzeme Kaynak Adımları

Alaşım A335 P22 esas olarak çelik boru yapımında kullanılır. Kaynak prosedürüAlaşım A335 P22 borubirkaç adım içerir. Bu adımlar aşağıda özetlenmiştir:

1. Boruyu hazırlayın: Kaynak işlemine başlamadan önce, P22 borusu her türlü kir, pas veya diğer kirleticilerden arındırılacak şekilde iyice temizlenmelidir. Bu, bir tel fırça veya taşlama çarkı kullanılarak yapılabilir.

 

2. Boruyu önceden ısıtın: Alaşımlı A335 P22 boruyu kaynak yaparken ön ısıtma kritik öneme sahiptir. Çatlamayı önlemek ve sağlam bir kaynak sağlamak için borunun 250 derece F ila 400 derece F arasındaki bir sıcaklığa önceden ısıtılması gerekir.

 

3. Kaynak yöntemini seçin: ASTM A335 P22 boruyu kaynaklamak için kullanılabilecek çeşitli kaynak yöntemleri vardır. Bunlar arasında Akı-Özlü Ark Kaynağı (FCAW), Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW) ve Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW) yer alır.

 

4. Doğru dolgu malzemesini kullanın: Alaşımlı çelik P22 boruyu kaynaklamak için kullanılan dolgu malzemesi, borunun kendisi ile aynı veya benzer alaşımdan olmalıdır. Bu güçlü ve etkili bir kaynak sağlayacaktır.

 

5. Boruyu kaynaklayın: Kök geçişten başlayıp dışarıya doğru ilerleyerek seçilen yöntemi kullanarak p22 boruyu kaynaklamaya başlayın. Kaynak kesintisiz ve düzgün olmalı, boşluk veya boşluk olmamalıdır.

 

6. Kaynak-sonrası ısıl işlem: Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, metaldeki kalan gerilimleri gidermek için a335 alaşımlı borunun kaynak sonrası-ısıl işleme tabi tutulması gerekir.

 

7. Kaynağı inceleyin: Son olarak P22 tedarikçileri, gerekli spesifikasyonları ve standartları karşıladığından emin olmak için kaynağın incelenmesi gerektiğini önerir. Bu, görsel incelemeyi, x-ışını testini veya gerektiği gibi diğer yöntemleri içerebilir.

 

 

P22'ye karşı P11'e karşı P91

Özellik	P11 (1.25Cr-0.5Mo)	P22 (2.25Cr-1Mo)	P91 (9Cr-1Mo-V)
Maksimum Sıcaklık	550 derece	600 derece	650 derece
Kaynak Zorluğu	Ilıman	Yüksek (PWHT gerektirir)	Çok Yüksek (Katı PWHT)
Fiyat Endeksi	Baz ($)	1,2x Taban ($$)	3x Taban ($$$)
En İyisi	Düşük-basınçlı buhar	Yüksek-basınçlı buhar	Ultra-süperkritik

 

 

1. P22 Malzemesinin Kaynak İşlemi Nedir?

Boru Hazırlama → Boru Ön Isıtma→Kaynak Yöntemi Seçimi→Dolgu Malzemesi Seçimi→Kök Geçiş→Dolgu ve Kapak Geçişleri→Son-Kaynak Isıl İşlemi (PWHT)→Muayene

 

2. P22 Malzeme Kaynak Dolgu Teli/Elektrodu Nedir?

• GTAW (TIG): ER90S-B3
• GMAW (MIG): ER90S-B3
• SMAW (Çubuk): E9018-B3
• SAW (Tozaltı Ark): EB3/FB3

 

3. P22 Malzeme Sınıfı Nedir?

ASME SA 335 GR P22 ferritik krom-molibden alaşımlı çelik bir borudur ve genellikle yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç basıncı-tutma bileşenleri için kullanılır.

 

Malzeme Özellikleri:

• Çalışma sıcaklığı aralığı: -29 derece ila 650 derece
• Mükemmel yüksek-sıcaklıkta sürünme mukavemeti
• Oksidasyon direnci
• Hidrojen sülfit korozyonuna karşı direnç
• İyi kaynaklanabilirlik; ön ısıtma ve-kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) gereklidir

 

4. P11 ila P22 Kaynak Elektrodu Nedir?

Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW) için E8018-B2 ve E8018-B3 (AWS A5.5) gibi elektrotlar seçilebilir. P11 (1.25Cr-0.5Mo) ve P22 (2.25Cr-1Mo) düşük alaşımlı, ısıya dayanıklı çeliklerdir. Kaynak öncesinde ön ısıtma gereklidir (P11 için 150–200 derece; P22 için 200–300 derece). Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT) kaynak sonrası yapılır.

 

5. P22 kaynağı neden ön ısıtma gerektirir?

P22 yüksek sertleşebilirliğe sahiptir. 200 ∘ C'ye ön ısıtma soğutma hızını yavaşlatır, kırılgan martensit oluşumunu önler ve hidrojen- kaynaklı çatlama riskini azaltır.

 

6. P22'yi Karbon Çeliğine (A106-B) kaynak yapabilir miyim?

Evet, ER80S-B3 dolgu maddesi veya ER309L gibi paslanmaz dolgu maddesi kullanılarak (uygulamaya bağlı olarak). Ancak P22 ısıdan-etkilenen bölgeyi temperlemek için PWHT'ye hâlâ ihtiyaç vardır.

 

7. P22 borunun 2026 yılı ortalama fiyatı ne kadardır?

Borunun dikişsiz veya kaynaklı olmasına ve Molibdenin mevcut maliyetine bağlı olarak piyasa fiyatı şu anda metrik ton başına 1.200 ila 3.500$ arasında yer alıyor.

 

8. Tüm P22 kaynakları için PWHT zorunlu mudur?

Genel olarak evet. ASME B31.3'e göre P22 (P-No 5A), sünekliği sağlamak amacıyla tüm kalınlıklar için PWHT gerektirir.

 

Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., LTD Hakkında.

HT PIPE tanınmış bir stokçu ve ihracatçıdır-. 15+ ihracat tecrübesine sahip paslanmaz/karbon/nikel/alaşımlı malzeme tedarikçisiyiz. Sadece boru, levha, yuvarlak çubuk değil, aynı zamanda boru bağlantı parçaları, flanşlar vb. de sağlıyoruz. Daha fazla bilgi ve ücretsiz fiyatlar için bizimle iletişime geçin.

 

Yazar: Chloe Pu (paslanmaz çelik, nikel alaşımı ve karbon çeliği endüstrisinde 5 yıl)

Son Güncelleme: 7 Mayıs, 2026 (Pekin Saati)