PASLANMAZ ÇELIK 17-4

Apr 16, 2020

7-4 paslanmaz paslanmaz çeliğin korozyon direnci ile yüksek mukavemet birleştiren bir yaş sertleştirici martensitik paslanmaz. Sertleşme kısa süreli, basit düşük sıcaklıklı bir işlem le elde edilir. Tip 410, 17-4 gibi konvansiyonel sansarsitik paslanmaz çeliklerin aksine oldukça kaynaklanabilir. Mukavemet, korozyon direnci ve basitleştirilmiş üretim 17-4 paslanmaz yüksek mukavemetli karbon çelikler yanı sıra diğer paslanmaz sınıflar için uygun maliyetli bir yedek yapabilirsiniz.

1900°F sıcaklıkta çözeltide, metal östenitiktir ancak soğutma sırasında oda sıcaklığına kadar düşük karbonlu martensitik bir yapıya dönüşür. Sıcaklık 90°F'ye düşene kadar bu dönüşüm tamamlanmaz. Bir ila dört saat yağış için 900-1150 ° F sıcaklıklarda sonraki ısıtma alaşım güçlendirir. Bu sertleştirme tedavisi de sansarsitik yapıyı yumuşatır, süneklik ve tokluk artan.

Biz stoklar 17-4 durumda "A", ve aynı zamanda sertleştirilmiş durumda H1150 malzeme stokları.

Kimya

	Ni	Cr	Mo	Mn	Cu	Si	C	Cb+Ta	S	P	Fe
Dk	3.0	15.0	-	-	3.0	-	-	5 x C	-	-	-
Max	5.0	17.5	0.50	1.0	5.0	1.0	0.07	0.45	0.03*	0.04*	Bayram

*0,025 max

Özellikler

AMS 5604,AMS 5643,AMS 5825
ASME SA 564,ASME SA 693,ASME SA 705,ASME Tip 630
ASTM A 564,ASTM A 693,ASTM A 705,ASTM Tip 630
EN 1.4548
ISO 15156-3
NACE MR0175,S17400
UNS S17400
W. Nr./EN 1.4548
Werkstoff 1.4548

Stok

17-4 Plaka, 17-4 Yuvarlak Çubuk, 17-4 Kaynak Tel

Ortak Ticari Adlar

17-4 Paslanmaz

Özellik

· 600°F'ye kadar yüksek çekme mukavemeti ve sertliği

· Korozyona dayanıklı

· Yaklaşık 1100°F'ye kadar mükemmel oksidasyon direnci

· Sürünme-kopma mukavemeti 900°F'ye

Uygulama

· Kapı vanaları

· Kimyasal işleme ekipmanları

· Pompa milleri, dişliler, dalma

· Vana sapları, toplar, burçlar, koltuklar

· Bağlantı Elemanları

Fiziksel Özellikler

Yoğunluk: 0.282 lb/inç3
Erime Menzili: 2560 - 2625°F
Poisson Oranı: 0.272
Elektriksel Direnç: 463 Ohm-circ mil/ft

Sıcaklık, °F	70	212	392	572
Termal Genleşme Katsayısı, in/in°F x 10-6	-	7.2	7.5	7.8
Isı İletkenliği Btu • ft/ft2 • saat • °F	8.6	9.2	9.8	10.4
Elastikiyet Modülü, psi X 106	29.0	28.1	27.0	26.1

* 70°F ila belirtilen sıcaklık.

Mekanik Özellikler

Temsilci Çekme Özellikleri, Boylamsal Yön

	H900*	H925	H1025	H1075	H1100	H1150	HH1150	H1150-M
Ultimate Çekme Mukavemeti, ksi	200	190	170	165	150	145	140	125
%0.2 Verim Mukavemeti, ksi	185	175	165	150	135	125	120	85
2" veya 4XD'de uzama %	14	14	15	16	17	19	22	22
Alanın Azaltılması, %	50	54	56	58	58	60	65	68
Sertlik, Brinell (Rockwell)	420 (C 44)	409 (C42)	352 (C 38)	341 (C 36)	332 (C 35)	311 (C 33)	294 (C 31)	277 (C 27)
Darbe Charpy V-Notch, ft - lbs	15	25	35	40	45	50	55	100

*Daha fazla darbe tokluğu gerektiren uygulamalarda, 4 saat yaşlanma tipik özellikleri UTS geliştirir - 196 ksi, 0.2% YS - 181 ksi, Uzama 2 " - 14%, Alan Azaltma - 52%, Sertlik - Rockwell C 43 ve Charpy V-çentik etkisi - 20 ayak-pound

Isı Treament

Atama	Işleme
Durum A**	1900°F±25°F'de 1/2 saat ısıtılır, hava (Çözelti İşlenmiş) soğutulmuş veya 90°F'nin altına kadar yağ söndürülür. Normalde değirmende yapılır.
H900	Koşul 900°F±15°F'de 1 saat ısıtılmış ve hava soğutulmuş bir malzeme. Maksimum sertlik ama düşük tokluk. Stres korozyonuna karşı hassastır. Isıtma 4 saat çekme ve verim yaklaşık 4 ksi azalma ile tokluk artırır.
H925, H1025, H1075, H1100, H1150	Durum Belirli bir sıcaklıkta 4 saat ısıtılan ve hava soğutulan bir malzeme.
H1150	Durum 1150F'de 4 saat ısıtılan, hava soğutan, 1150F'de 4 saat daha ısıtılmış ve hava soğutulan bir malzeme.
H1150-M	Koşul 1400°F±25°F'de 2 saat ısıtılmış, hava soğutulmuş, 1150°F±15°F'de 4 saat ısıtılmış ve hava soğutulmuş bir malzeme.

**Çoğu uygulama için A koşulunda 17-4 paslanmaz kullanılmamalıdır. İstenilen çekme mukavemeti bu koşulla sağlansa da bu durum geçerlidir. Alaşım a durumunda nispeten yumuşak iken, yapı düşük kırık tokluk ve süneklik olan tempersiz sanensite, stres-korozyon çatlama zayıf direnç ise. Üstün servis performansı, ısıl işlem koşullarında 17-4 paslanmaz kullanılarak sağlanır.