NİKEL 200 / 201

UNS Sayı N 02200 / N 02201
Nikel 200 ve Nikel 201 , geniş bir sıcaklık aralığında iyi mekanik özelliklere ve özellikle hidroksitler olmak üzere birçok korozyona karşı mükemmel dirence sahip katı çözelti ile güçlendirilmiş, ticari olarak saf dövme malzemelerdir. 201 , 200 karbonu kontrol etmek için bir 200 modifikasyonuydu ve bu, 600 째 F ila {{6 arası sıcaklıklarda taneler arası çökeltiler nedeniyle gevrekleşmesini önlüyordu. }} 째 F birçok işlemde. Tipik olarak, hem 200 nikel hem de 201 nikel elementlerinin temel kısıtlamaları, her iki alaşımın da istenen özellikleri olan tek bir alaşım olan Nikel 200 ile sonuçlanan tek, çift sertifikalı bir kimyada birleştirilir. / 201.
200 / 201 Nikel hangi biçimlerde kullanılabilir?
• Çarşaf
• Tabak
• Bar
• Boru& Boru (kaynaklı& dikişsiz)
• Bağlantı parçaları (örn. Flanşlar, geçmeli bağlantılar, panjurlar, kaynak boyunları, lapjoints, uzun kaynak boyunları, soket kaynakları, dirsekler, tees, saplamalar, dönüşler, kapaklar, haçlar, redüktörler ve boru nipelleri)
• Tel


200 / 201 Nikeli'nin özellikleri nelerdir?
• Çeşitli indirgeyici kimyasallara karşı son derece dayanıklı
• Kostik alkalilere karşı mükemmel direnç
• Yüksek elektrik iletkenliği
• Damıtılmış ve doğal sulara karşı mükemmel korozyon direnci
• Nötr ve alkali tuz çözeltilerine direnç
• Kuru flüorlara karşı mükemmel direnç
• Kostik soda için yaygın olarak kullanılır
• İyi termal, elektriksel ve manyetostriktif özellikler
• Düşük sıcaklıklarda ve konsantrasyonlarda hidroklorik ve sülfürik asitlere karşı biraz direnç sağlar
Hem 200 hem de 201 , oksitleyici ortamın pasif bir oksit filminin oluşumuna izin vermesi koşuluyla, indirgeyici ve nötr ortamlarda ve oksitleyici ortamlarda korozyon direnci sağlar. Bu oksit filmi malzemelere kostik ortamlarda mükemmel direnç sağlar. Hem deniz hem de kırsal ortamlardaki korozyon oranları çok düşüktür. 200 / 201 Nikel'in damıtılmış ve doğal sularda korozyona karşı direnci mükemmeldir. Ayrıca, akan deniz suyunda yüksek hızda bile mükemmel hizmet verir, ancak durgun veya çok düşük hızda deniz suyunda, kirlenme organizmaları veya diğer tortular altında ciddi lokal saldırı meydana gelebilir. Buharın belirli oranlarda karbondioksit ve hava içerdiği sıcak su sistemlerinde korozyon oranları başlangıçta yüksek olacak, ancak koşullar koruyucu bir film oluşumunu destekliyorsa zamanla azalacaktır.
200 nikel normalde 600 ° F altındaki sıcaklıklarda servisle sınırlıdır. Yüksek sıcaklıklarda Nikel 200 ürünleri ciddi şekilde tehlikeye girmiş özelliklerle sonuçlanabilecek grafitleşmeden muzdarip olabilir. Çalışma sıcaklıklarının 600 ° F'yi aşması beklendiğinde karbon içeriği kritik hale gelir. Nikelin 201 daha düşük karbon içeriği, materyali grafitlenmeye karşı dirençli hale getirir ve dolayısıyla gevrekleşmeye daha az maruz kalır. 200 Nikel 201 , ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm VIII, Bölüm 1 altında basınçlı kapların ve bileşenlerin yapımı için onaylanmıştır. 200 nikeli 600 ° F'ye kadar servis için onaylanırken Nikel 201 1 230 ° F'ye kadar servis için onaylanmıştır. Erime noktası 2615-2635 ° F'dir.

Nikel 200 (UNS N 02200) Kimyasal Bileşimi,%

Nikel 201 (UNS N 02201) Kimyasal Bileşimi,%

200 / 201 Nikel hangi uygulamalarda kullanılır?
• Gıda İşleme Ekipmanları
• Gemi ve deniz mühendisliği
• Tuz Üretimi
• Kostik Taşıma Ekipmanları
• Özellikle 300 ° F'nin üzerindeki sıcaklıklarda sodyum hidroksit üretimi ve taşınması
• Florun üretildiği ve hidrokarbonlarla reaksiyona girdiği reaktörler ve kaplar
200 - 201 Nikelinin kullanılabileceği uygulamalar arasında kimyasal işleme ve depolama, sentetik elyaf üretimi ve sodyum hidroksit ve florin kullanıldığı işlemler sayılabilir. Diğer uygulamalar arasında havacılık ve savunma ile gıda işleme bulunmaktadır. 200 / 201 nikel, çeşitli sıcaklık ve konsantrasyonlarda kostik alkalilere karşı olağanüstü bir dirence sahiptir.
200 / 201 Nikel ile imalat
Tüm sıcak çalışma ve soğuk çalışma uygulamaları, Nikel 200 / 201 şekillendirilirken kullanılabilir. Sıcak çalışma sıcaklıkları 1600 ° F üzerindeki sıcaklıklarda yapılacak ağır şekillendirme ile 1200 ° F ve 2250 ° F arasında olmalıdır. Tavlama, {{5} arasındaki bir sıcaklıkta yapılmalıdır. Tav sıcaklığı ve sıcaklıktaki zaman seçerken, malzemenin mekanik özelliklerini ve yapısını büyük ölçüde etkileyebileceğine dikkat edilmelidir.
200 / 201 nikel, oksiasetilen işlemi haricinde geleneksel kaynak, sert lehimleme ve lehimleme işlemleriyle kolayca kaynaklanabilir.
Nikel 200 / 201 ASTM Teknik Özellikleri

Mekanik özellikler
Çeşitli Ürünlerin Oda Sıcaklığı özellikleri