UNS Numarası N06600
Diğer yaygın adları: Alaşım 600
Inconel 600, korozyon ve yüksek sıcaklık direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, kriyojenikten 2000° F aralığındaki yüksek sıcaklıklara kadar servis sıcaklıkları için tasarlanmıştır. Manyetik olmayan, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve çok çeşitli sıcaklıklarda yüksek mukavemetve iyi kaynaklanabilirliğin istenilen kombinasyonunu sunar. Inconel 600'deki yüksek nikel içeriği, azaltıcı koşullar altında hatırı sayılır bir direnç korumasını sağlar, bir dizi organik ve inorganik bileşik tarafından korozyona karşı dayanıklı hale getirir, klorür-iyon gerilim korozyonuna karşı mükemmel direnç sağlar ve aynı zamanda alkali çözeltilere karşı mükemmel direnç sağlar. Bu nikel alaşımının tipik uygulamaları arasında kimya, kağıt hamuru ve kağıt, havacılık, nükleer mühendislik ve ısı arıtma endüstrileri sayılabilir.
Inconel 600 hangi formda kullanılabilir?
• Levha
• Plaka
• Çubuk
• Pipe & Tube (kaynaklı ve dikişsiz)
• Bağlantı parçaları (yani flanşlar, slip-ons, panjur, kaynak-boyun, lapjoints, uzun kaynak boyunlar, soket kaynak, dirsek, tees, saplama uçları, döner, kapaklar, haçlar, redüktörler ve boru meme)
• Tel
Inconel 600'ün özellikleri nelerdir?
• Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır.
• Klor iyon streskorozyonuna karşı neredeyse bağışık
• Manyetik olmayan
• Mükemmel mekanik özellikler
• Çok çeşitli sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik
Kimyasal Bileşim, %
| Ni + Co |
Cr |
Fe |
C |
Mn |
S |
Si |
Cu |
| 72,0 dk |
14.0-17.0 |
6.0-10.0 |
0,15 max |
1.00 max |
0,015 max |
0,50 max |
0,50 max |
Inconel 600 hangi uygulamalarda kullanılır?
• Kimya endüstrisi
• Havacılık
• Isı arıtma endüstrisi
• Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi
• Gıda işleme
• Nükleer Mühendislik
• Gaz türbini bileşenleri
Inconel 600 ile Üretim
Alaşım 600 tipik süreçler kullanılarak hem sıcak hem de soğuk biçimlendirilmiş olabilir. Bu sıcaklık aralığında süneklik azaldığı için 1200-16000 F arasında herhangi bir çalışma dan kaçınarak 16000 F ile 22500 F arasında sıcak çalışma yapılmalıdır. Kaynak Alaşım600 korumalı metal ark kaynak, TIG ve MIG ile elde edilebilir.
ASTM Teknik Özellikleri
| Boru Smls |
Boru Kaynaklı |
Tüp Smls |
Tüp Kaynaklı |
Levha/Plaka |
Bar |
Dövme |
Montaj |
Tel |
| B167 |
B517 |
B163 |
B516 |
B168 |
B166 |
B564 |
B366 |
聽 |
Mekanik Özellikler
Tipik oda sıcaklığı Annealed Malzeme çekme özellikleri
| Ürün Formu |
Durum |
Çekme (ksi) |
0,2% Verim (ksi) |
Uzama (%) |
Sertlik (HRB) |
| Çubuk & Çubuk |
Soğuk Çekilmiş |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
65-85 |
| Çubuk & Çubuk |
Sıcak-Bitmiş |
80-100 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
| Tüp & Boru |
Sıcak-Bitmiş |
75-100 |
25-50 |
35*55 |
- |
| Tüp & Boru |
Soğuk Çekilmiş |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
88 Max |
| Plaka |
Sıcak Haddelenmiş |
80-105 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
| Sayfa |
Soğuk Çekilmiş |
80-100 |
30-45 |
35-55 |
88 Max |
